เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพ Techfors The pilot bioreactor for bioprocess professionals

  • Techfors เป็นระบบสเตนเลส (stainless steel) ที่ออกแบบ “customizable” หรือปรับแต่งได้ตามการใช้งานเฉพาะ (module, sensor, stirrer, gassing strategy) ซึ่งช่วยให้รองรับงานทั้งจุลชีพ (microbial) และเซลล์ (cell culture) ได้

คุณสมบัติ

  • Techfors เป็นระบบสเตนเลส (stainless steel) ที่ออกแบบ “customizable” หรือปรับแต่งได้ตามการใช้งานเฉพาะ (module, sensor, stirrer, gassing strategy) ซึ่งช่วยให้รองรับงานทั้งจุลชีพ (microbial) และเซลล์ (cell culture) ได้

  • มีซอฟต์แวร์ควบคุม eve® ซึ่งเป็น web-based platform สำหรับควบคุม ควบคุมอัตโนมัติ (automation) วิเคราะห์ และจัดการข้อมูลโปรเซสในสภาพแวดล้อมที่อาจต้องการการวางแผนแบบ GMP

  • ออกแบบให้รองรับการขยายขนาด (scale-up) จาก bench-top ไปสู่ pilot scale ได้อย่างสอดคล้อง (same components, geometry and control philosophy) ช่วยลด risk ของการย้ายโปรเซส

  • มีโครงสร้างที่ค่อนข้าง “ประหยัดพื้นที่” (compact design) แม้จะเป็นระบบ pilot scale เพื่อใช้ในห้องแลปหรือพื้นที่ pilot plant ได้สะดวก

สเปก / ขนาดและปริมาตร

  • รุ่น Techfors (ไม่ใช่ Techfors-S) รองรับ vessel ที่ปรับแต่งได้ และสามารถมี total volume สูงถึง ≈ 1,000 L (working volume สูงสุดตามแต่การตั้งค่า) ตามข้อมูลของบริษัท

  • สำหรับรุ่น Techfors-S (ซึ่งเป็นรุ่น “compact pilot” ใน portfolio) มีสเปกว่า:
    • Vessel sizes: 15 L (working ~3-10 L), 30 L (working ~5.3-20 L), 42 L (working ~6-30 L)
    • ความเร็วกังหัน (impeller speed): สำหรับ bacterial version ~20-1,200 min⁻¹; cell version ~20-300 min⁻¹
    • อุณหภูมิในการควบคุม: ambient/coolant +5 °C ถึง ~70 °C (สำหรับ Techfors-S)

  • สำหรับรุ่น Techfors “up to 1,000 L” จะมีความยืดหยุ่นสูงมาก ทั้งด้าน vessel size, stirrer type, sensor/analysers, gas injection strategy.

ระบบควบคุม/ฟังก์ชันเสริม/อุปกรณ์ตัวเลือก

  • ระบบกวน (agitation) แบบหลายทางเลือก: stirrer type ต่างๆ สำหรับจุลชีพ vs เซลล์, seal type ต่าง ๆ (mechanical seal or magnetic coupling) แล้วแต่ version

  • ระบบเติมแก๊ส (gassing) และการควบคุมแก๊ส: เช่น rotameter หรือ mass‐flow valves พร้อมตัวเลือกสำหรับ O₂ supplementation, N₂, CO₂, etc

  • มีตัวเลือก Clean‐In‐Place (CIP) / Sterilize‐In‐Place (SIP) เพื่อรองรับงานที่ต้องการการทำความสะอาด/ฆ่าเชื้อแบบ in-situ ใน pilot plant

  • ซอฟต์แวร์ eve® รองรับการจัดการ batch, fed-batch, continuous process, export data, logging, integration กับระบบอื่น (OPC, XML) เพื่อรองรับการขึ้นขนาด

  • สามารถเลือก sensor & analyser เสริม เช่น exit gas analysis (O₂/CO₂), biomass sensors, load cell, level/weight sensors, valving up to 48 valves เป็นต้น

เหมาะกับงานแบบใด

  • เหมาะกับงานพัฒนาโปรเซสที่ต้องการขยายจากห้องแลปไปสู่ pilot scale หรือแม้แต่ production ขนาดระดับกลาง โดยผู้ใช้ต้องการ “platform” ที่สามารถปรับแต่งได้ตาม application (ยา, เอนไซม์, precision fermentation, alternative proteins)

  • จุดเด่น:

    • ความยืดหยุ่น (flexibility) สูงมาก: สามารถเลือก configuration ให้เหมาะกับงานได้มากกว่ารุ่นทั่วไป

    • รองรับการควบคุมและการบันทึกข้อมูลครบถ้วน: ช่วยในด้าน reproducibility และ validation

    • ลดความเสี่ยงเมื่อขยายขนาด เนื่องจากใช้หลักการเดียวกันกับรุ่น bench‐top ทำให้ผู้ใช้งานคุ้นเคยและเคลื่อนย้ายโปรเซสได้ง่ายขึ้น

    • การบริการและออกแบบร่วมกับผู้ผลิต: บริษัทมีทีมวิศวกรช่วยตั้งค่า ออกแบบ พร้อมดูแลหลังการขาย