คุณลักษณะเฉพาะ
1. เครื่องแก๊สโครมาโตกราฟแบบป้อนตัวอย่างอัตโนมัติมีส่วนประกอบดังต่อไปนี้
1.1. เครื่องแก๊สโครมาโตกราฟ (Gas Chromatograph) มีคุณลักษณะดังนี้
1.1.1. เป็นเครื่องแก๊สโครมาโตกราฟที่รองรับการติดตั้งส่วนฉีดสารตัวอย่าง (Injection Ports)ได้อย่างน้อย 2 ช่อง และส่วนตรวจวัด (Detectors) ได้อย่างน้อย 2 ชนิด
1.1.2. มีโปรแกรมควบคุมอัตราการไหลของแก๊สด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์เป็นแบบ Integrated Electronic Control (IEC) หรือ Programmable Pneumatic Control (PPC) หรือ Advanced Flow Control (AFC)
1.1.3. มีการปรับชดเชยอัตราการไหลเมื่ออุณหภูมิและความดันบรรยากาศเปลี่ยนแปลงเพื่อให้อัตราการไหลของแก๊สมีความถูกต้องสูงสุด (Compensation for pressure and temperature)
1.1.4. มีระบบตรวจสอบการรั่วของแก๊สโดยอัตโนมัติAutomatic leak test
1.1.5. มีโปรแกรมการเปลี่ยนแปลงความดันระหว่างการวิเคราะห์อย่างน้อย3 ระดับ
1.1.6. สามารถควบคุมการทำงาน ประมวลผล และแสดงผลผ่านระบบคอมพิวเตอร์หรือตัวเชื่อมระบบ LAN(Local Area Network)
1.1.7. สามารถควบคุมส่วนต่างๆ ของเครื่องแก๊สโครมาโตกราฟได้โดยผ่านหน้าจอ Touch screenGraphical User Interface
1.1.8. ใช้ได้กับไฟฟ้ากระแสสลับ 220-240 Volts 50/60 Hz
1.2. ส่วนฉีดสารตัวอย่างแบบอัตโนมัติ (Autosampler)
1.2.1. มีการควบคุมการทำงานด้วยโปรแกรม (Software) ผ่านทางคอมพิวเตอร์โดยสามารถใช้ Autosampler ฉีดลงช่อง injector port ได้ทั้ง 2 ช่อง
1.2.2. สามารถฉีดสารตัวอย่างได้ตั้งแต่ช่วง 0.1 – 5.0 ไมโครลิตรหรือมากกว่า
1.2.3. สามารถติดตั้งขนาดของเข็มฉีดตัวอย่างได้อย่างน้อย 3 ขนาดหรือมากกว่า
1.2.4. สามารถเลือกความเร็วในการฉีดสารตัวอย่างได้
1.2.5. มีถาดสำหรับใส่ขวดบรรจุสารตัวอย่าง(vial) ขนาด 2 มิลลิลิตรได้จำนวนไม่น้อยกว่า 100 ขวด หรือดีกว่า
1.2.6. สามารถวางขวดใส่ Solvent สำหรับทำความสะอาดเข็มขนาด 4 มิลลิลิตร ได้ไม่น้อยกว่า 3 ขวดหรือดีกว่า
1.2.7. สามารถตั้งค่าระบบชะลอการดูดสารตัวอย่างในกรณีที่สารตัวอย่างมีความหนืดได้ (Viscosity setting)
1.3. ส่วนฉีดสารตัวอย่างแบบ Programmable Split/Splitless Injector จำนวน 2 ชุด
1.3.1 สามารถควบคุมอุณหภูมิ (Temperature Range) ได้ตั้งแต่50 ถึง 500 องศาเซลเซียสหรือกว้างกว่า
1.3.2 สามารถปรับตั้งค่าความดันของแก๊สพาได้ตั้งแต่ 0 – 100 psi หรือกว้างกว่า
1.3.3 สามารถใช้กับ Capillary Column ที่มีขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 50 ถึง 530 ไมโครเมตร
1.3.4 สามารถปรับอัตราการเพิ่มอุณหภูมิตั้งแต่ 1 องศาเซลเซียสต่อนาที ถึง 200 องศาเซลเซียสต่อนาที
1.3.5 มีระบบควบคุมอัตราการไหลหรือแรงดันของ Carrier Gas ให้คงที่หรือเปลี่ยนแปลงได้ตามความต้องการ และสามารถแสดงผลด้วยตัวเลขบนจอภาพหน้าเครื่องได้
1.4ส่วนควบคุมอุณหภูมิคอลัมน์ (Column Oven)
1.4.1 สามารถปรับช่วงอุณหภูมิ (Temperature Range) ได้ตั้งแต่ 5 องศาเซลเซียส เหนืออุณหภูมิห้องจนถึง 450 องศาเซลเซียส หรือกว้างกว่า
1.4.2 สามารถตั้งโปรแกรมการเพิ่มอุณหภูมิ (Temperature Program Ramp) ได้อย่างน้อย 9 ขั้น หรือดีกว่า
1.4.3 สามารถเพิ่มอุณหภูมิด้วยอัตราเร็วสูงสุดได้ไม่น้อยกว่า 125 องศาเซลเซียสต่อนาที หรือดีกว่า
1.4.4 สามารถลดอุณหภูมิจาก450 ถึง 50 องศาเซลเซียส ได้ภายในเวลา 2 นาที หรือน้อยกว่า
1.4.5 สามารถติดตั้งคอลัมน์ได้ทั้งแบบ Capillary Column และ/หรือ Packed Column ได้ครั้งละ 2 คอลัมน์
1.4.6 มีระบบป้องกันความเสียหายของคอลัมน์อันเนื่องจากการตั้งอุณหภูมิสูงเกินไป
1.5 ส่วนตรวจวัดสัญญาณ (Detector) ชนิด Flame Ionized Detector (FID)
1.5.1 สามารถควบคุมอุณหภูมิในการใช้งานได้สูงสุดไม่น้อยกว่า 450 องศาเซลเซียส หรือมากกว่า
1.5.2 มีค่าความเป็นเส้นตรง (Linear Dynamic Range) มากกว่า107
1.5.3 มีความสามารถในการตรวจวัด (Minimum Detected Quantity) ปริมาณสารได้ต่ำสุดไม่น้อยกว่า 3×10-12 g C/sec สำหรับ Octane หรือ 1.4×10-12 g C/sec สำหรับ Dodecane หรือ 3×10-12 g C/secสำหรับ Nonane หรือดีกว่า
1.5.4 สัญญาณแสดงเมื่อเปลวไฟที่หัวตรวจวัดสัญญาณดับ (Flame Out)
1.5.5 สามารถจุดเปลวไฟอย่างอัตโนมัติได้จากตัวเครื่องหรือโปรแกรมจากคอมพิวเตอร์
1.5.6 ไม่ต้องมีการใช้แก๊สไนโตรเจนในการช่วยจุดติด Flame
1.6.4 มีแหล่งพลังงานมาจาก 15 mCi63Ni
1.6.5 สามารถใช้แก๊สอาร์กอน/ มีเทน หรือ ไนโตรเจนเป็นแก๊สนำพาสารตัวอย่างได้
2. ชุดประมวลผลพร้อมเครื่องพิมพ์ผล
2.1. มีโปรแกรมประมวลผล (Software) ควบคุมการทำงานของเครื่องแก๊สโครมาโตกราฟ
2.2. โปรแกรมสามารถเเสดงการทำงานตั้งพารามิเตอร์ เช่น เลือก Injection Port, ตั้งอุณหภูมิ Oven และ Detector ซึ่งสามารถเก็บข้อมูลไว้ในรูปของวิธีทดสอบต่างๆ
2.3. มีโปรแกรมสำหรับควบคุมการทำงาน และประมวลผลข้อมูลของเครื่องแก๊สโครมาโตกราฟ โดยจะต้องสามารถรายงานผลการคำนวณมาตรฐานต่าง ๆ ได้หลายรูปแบบ และสามารถสร้างรายงานการวิเคราะห์ ได้หลายรูปแบบตามความต้องการ เช่น Area Percent, Normalized Percent, Internal/External Standard เป็นต้น
2.4. คอมพิวเตอร์ Core i5 3.0GHz.หรือดีกว่า จำนวน 1 เครื่อง ประกอบด้วย
2.4.1. หน่วยความจำหลักไม่น้อยกว่า 4.0 GB
2.4.2. Hard Disk ขนาดไม่น้อยกว่า 1 TB
2.4.3. จอภาพสีแบบ LCD ขนาดไม่น้อยกว่า21 นิ้ว
2.4.4. ระบบปฏิบัติการ Microsoft Window ที่ถูกลิขสิทธิ์และมีใบอนุญาตการใช้งาน
2.5. เครื่องพิมพ์ Laser ซึ่งสามารถพิมพ์งานด้วยความเร็วไม่น้อยกว่า 15 แผ่นต่อนาทีจำนวน 1 เครื่อง
3. อุปกรณ์ประกอบอื่นๆ
3.1 เครื่องสำรองแรงดันไฟฟ้าแบบ True online UPS ขนาด 6 KVA จำนวน 1 เครื่อง
3.2 ถังบรรจุแก๊สฮีเลียมชนิด 99.999%และตัวปรับควบคุมความดัน จำนวน 1 ถัง
3.3 ถังบรรจุอากาศอัด (Air Zero) และตัวปรับควบคุมความดัน จำนวน 1 ถัง
3.4 ถังบรรจุแก๊สไฮโดรเจนชนิด 99.99%และตัวปรับควบคุมความดัน จำนวน 1 ถัง
3.5 ถังบรรจุแก๊สไนโตรเจนชนิด 99.999%และตัวปรับควบคุมความดัน จำนวน 1 ถัง
3.6 ชุดกรองดักสารระเหย (Hydrocarbon Trap) จำนวน 1 ชุด
3.7 ชุดกรองดักออกซิเจน (Oxygen Trap) จำนวน 1 ชุด
3.8 ชุดกรองดักความชื้น (Moisture Trap) จำนวน 1 ชุด
3.9 คอลัมน์ชนิด Elite-CLPesticides: 30m x0.32mm x 0.50μm จำนวน 1 อัน
3.10 คอลัมน์ชนิด Elite-624: 30m x 0.32mm x 1.80μm จำนวน 1 อัน
3.11 ขวดใส่สารตัวอย่างขนาด 2 mLพร้อมฝาปิด (Sample vials & caps) จำนวน 500 ชุด
3.12 Injector Port Septa จำนวน 50 ชิ้น
3.13 Syringe ขนาด 5.0 ไมโครลิตร จำนวน 2 อัน
3.14 Vial Locator สำหรับ autosampler จำนวน 2 อัน
3.15 Crimper และ De-crimper สำหรับขวดขนาด 2 mL จำนวน 1 ชุด
3.16 สารมาตรฐานสำหรับ Pyrethroid 100ug/mL, 1mL/ampul จำนวน 3 ชิ้น
3.17 สารมาตรฐานสำหรับ Organochlorine 100ug/mL, 1mL/ampul จำนวน 3 ชิ้น
3.18 สารมาตรฐานสำหรับ Organophosphate 100ug/mL, 1mL/ampul จำนวน 3 ชิ้น
3.19 สารมาตรฐานสำหรับ 2-Acetyl-1-Pyrroline (2-AP) จำนวน 1 ขวด
3.20 โต๊ะสำหรับวางเครื่องมือพร้อมเก้าอี้ จำนวน 1 ชุด
3.21 อุปกรณ์รัดถังแก๊ส (Gases Rack) จำนวน 1 ชุด
5. ข้อกำหนดอื่นๆ
5.1. ตัวเครื่องผลิตภายใต้บริษัทที่ได้รับมาตรฐาน ISO 9001
5.2. รับประกันคุณภาพของเครื่องมือเป็นเวลา 1 ปี นับจากวันที่ผ่านการตรวจรับ หากอุปกรณ์ที่ส่งมอบเกิดการขัดข้องในสภาพใช้งานปกติทางผู้ขายจะต้องดำเนินการแก้ไขหรือเปลี่ยนใหม่ให้ เพื่อให้สามารถใช้งานได้โดยไม่คิดมูลค่า
5.3. มีการอบรมเจ้าหน้าที่ผู้ใช้เครื่องมือให้สามารถใช้เครื่องมือได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยจัดฝึกอบรมแก่เจ้าหน้าที่ อย่างน้อย 3 ท่าน ต่อเนื่องจนสามารถใช้งานเครื่องทั้งระบบได้ดี และมีประสิทธิภาพ
5.4. มีคู่มือประกอบการใช้งานและบำรุงรักษาเครื่องมือทั้งภาษาไทยและภาษาอังกฤษอย่างน้อยอย่างละ1 ชุด
5.5. มีคู่มือประกอบการใช้งานและการบำรุงรักษาเครื่องมือ จำนวนอย่างน้อย 1 ชุด
5.6. มีช่างและอะไหล่บริการตลอดอายุการใช้งานของเครื่อง
5.7. เครื่องใช้ระบบไฟฟ้า 220 โวลต์ 50 เฮิร์ต
