Avio 500 ICP-OES เครื่องวิเคราะห์หาปริมาณธาตุและโลหะด้วยเทคนิค

คุณลักษณะเฉพาะ

1. เครื่องวิเคราะห์หาปริมาณธาตุและโลหะ (ICP-OES)

ระบบการจุดและควบคุมพลาสมา

  • แหล่งกำเนิดคลื่นความถี่วิทยุ (RF Generator) ความถี่ 40 MHz และเป็นชนิดFree-Running ซึ่งสามารถควบคุมพลังงานของพลาสมาให้คงที่แม้มีการเปลี่ยนชนิดของตัวอย่าง
  • มีประสิทธิภาพในการให้พลังงาน (power efficiency) มากกว่า 79% และมีอัตราแปรเปลี่ยนน้อยกว่า 0.1% ทำให้ได้พลาสมาที่มีความเสถียรสูง
  • สามารถปรับพลังงานของความถี่วิทยุ (RF power)ได้ในช่วง 1,000 ถึง 1,500 วัตต์ โดยสามารถปรับละเอียดได้ 1 วัตต์
  • การปล่อยคลื่นความถี่วิทยุ (RF emission)เป็นไปตามมาตรฐานของFCC Part 18
  • ระบบจุดพลาสมาเป็นแบบอัตโนมัติ ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ ซึ่งผู้ใช้งานสามารถตั้งเวลาจุดพลาสมา และดับพลาสมาโดยอัตโนมัติหลังเสร็จสิ้นการวิเคราะห์
  • เทคโนโลยีพลาสมาแบบ Flat Plateที่ไม่จำเป็นต้องมีการหล่อเย็นและบำรุงรักษาและสามารถใช้แก๊สอาร์กอนในการวิเคราะห์รวมทั้งระบบไม่เกิน 9 ลิตรต่อนาที โดยไม่ทำให้ความเสถียรและประสิทธิภาพลดลง
  • ระบบควบคุมความปลอดภัย (Safety Interlock) ประกอบด้วยระบบตรวจสอบอัตราการไหลของน้ำ ความดันของ shear gas ความดันของแก๊สอาร์กอน ประตูกั้นเปลวพลาสมา และความเสถียรของพลาสมาโดยระบบควบคุมความปลอดภัยจะแสดงสถานภาพบนจอภาพ หากมีระบบใดระบบหนึ่งทำงานผิดปกติ พลาสมาจะดับโดยอัตโนมัติ
  • ระบบน้ำหล่อเย็น (Cooling System) เป็นระบบน้ำหมุนเวียน (Recirculated) ไม่ต้องอาศัยแหล่งน้ำจากภายนอกพร้อมหน้าจอแสดงอุณหภูมิและความดันเป็นตัวเลขไฟฟ้าสามารถควบคุมอุณหภูมิได้ในช่วง -10 ถึง 40ºC

1.2 ระบบควบคุมการไหลของแก๊ส (Gas Flow Controls)

  • ระบบควบคุมการไหลของแก๊สอาร์กอน สามารถปรับอัตราการไหลได้จากคอมพิวเตอร์โดยมีรายละเอียดของส่วนต่างๆดังต่อไปนี้

– Plasma Argon สามารถปรับอัตราการไหลของแก๊สอาร์กอนได้ในช่วง 8-17ลิตรต่อนาที โดยสามารถปรับละเอียดได้ 1 ลิตรต่อนาที
– Auxiliary Argon สามารถปรับอัตราการไหลของแก๊สอาร์กอนได้ในช่วง 0-2ลิตรต่อนาที โดยสามารถปรับละเอียดได้ 0.1 ลิตรต่อนาที
– Nebulizer Argon เป็นชนิด Mass flow control สามารถปรับอัตราการไหลของแก๊สอาร์กอนได้ในช่วง 0-2ลิตรต่อนาที โดยสามารถปรับละเอียดได้ 0.01 ลิตรต่อนาที

  • มีระบบ shear gas ในการกำจัดสิ่งรบกวนที่เกิดจากบริเวณปลายของ plasma ที่มีอุณหภูมิต่ำ (plasma tail, cooler zone) โดยใช้อากาศจาก air compressorที่ติดตั้งอยู่ภายนอกตัวเครื่อง โดยเป็นระบบที่ไม่ต้องมีการสิ้นเปลืองแก๊สอาร์กอนและวัสดุสิ้นเปลือง

1.3ระบบควบคุมมุมมองของพลาสมา (Plasma viewing)

  • คบพลาสมาวางในแนวตั้งและเป็นระบบDual view ซึ่งควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ สามารถวิเคราะห์ได้ทั้ง 2 มุมมองในการวิเคราะห์ครั้งเดียว
  • สามารถวิเคราะห์ได้ 2รูปแบบ ดังต่อไปนี้

(1) Radial view เหมาะกับการวิเคราะห์ความเข้มข้นสูงและรองรับช่วงการวิเคราะห์ที่กว้าง
(2) Axial view เหมาะกับการวิเคราะห์ความเข้มข้นต่ำที่ต้องการ detection limit ต่ำ

  • การปรับตำแหน่งการมองพลาสมาเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุดทั้งในแนวตั้งและแนวนอนสามารถทำได้โดยอัตโนมัติ ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์
  • สามารถมองเห็นพลาสมาบนหน้าจอซอฟต์แวร์ที่ใช้ควบคุมเครื่อง ผ่านกล้อง (PlasmaCam) ที่อยู่ในตัวเครื่องโดยแสดงเป็นภาพสีและมองเห็นพลาสมาได้อย่างต่อเนื่องซึ่งเป็นประโยชน์ในการพัฒนาวิธีการวิเคราะห์

1.4ระบบการนำเข้าสารตัวอย่าง (Sample Introduction System)

  • คบพลาสมา (Torch)วัสดุทำจาก Quartz เป็นชิ้นเดียวกันทั้งชั้นนอกและชั้นใน วางในแนวตั้ง (Vertical) และสามารถถอดเปลี่ยนinjector แยกจาก torch ได้อย่างอิสระ โดยวัสดุของ Injector ทำจาก alumina ซึ่งทนต่อการกัดกร่อน มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในขนาด 2 มิลลิเมตรอยู่ภายใน Torch
  • สามารถปรับตำแหน่งของคบพลาสมาให้เหมาะสมกับชนิดของตัวอย่างได้ แม้ในขณะที่จุดพลาสมาอยู่
  • สามารถถอดเปลี่ยนคบพลาสมาและระบบนำเข้าสารตัวอย่างได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ และตัวเครื่องสามารถคงตำแหน่งเดิมไว้(Automatic self-alignment) ทำให้ไม่ต้องปรับตำแหน่งทุกครั้งที่มีการถอดเปลี่ยน
  • Spray Chamber เป็นแบบCyclonic วัสดุทำจากแก้วซึ่งเหมาะสมกับงานที่ต้องการประสิทธิภาพสูง
  • Nebulizer เป็นแบบ Concentric วัสดุทำจากแก้วสามารถใช้ได้กับสารละลายของกรดเกลือ กรดดินประสิว กรดซัลฟูริกกรดฟอสฟอริกเข้มข้นไม่น้อยกว่า 50% โดยปริมาตร
  • Peristaltic Pump เป็นแบบ 4-Channel12-Rollerสามารถควบคุมความเร็วในการดูดสารละลายได้จากคอมพิวเตอร์ในช่วง 0.2- 7มิลลิลิตรต่อนาที โดยสามารถปรับละเอียดได้ 0.1 มิลลิลิตรต่อนาที

1.5Spectrometer

  • ระบบการแยกแสง (Optical System) เป็นแบบ Polychromator ชนิด Echelle Based Polychromator ครอบคลุมช่วงความยาวคลื่นตั้งแต่ 163-782 นาโนเมตรมีความสามารถในการแยก (Resolution) ได้ละเอียด 0.006 นาโนเมตรที่ 200นาโนเมตร Echelle Grating มีขนาด 80 mm X160 mm และมีความละเอียด 79lines/mm โดยมีมุม blaze ที่ 63.4องศา ซึ่งใช้งานร่วมกับ Cross-disperser ความละเอียด 374lines/mm ในช่วง UV และใช้งานร่วมกับ fused-quartz prism ที่ทำมุม 60 องศาในช่วง visible
  • ระบบการแยกแสงทั้งหมดเป็นระบบปิด มีการควบคุมอุณหภูมิ (thermostatted) และการไล่อากาศ (purge) โดยอยู่บนฐานขนาดใหญ่ชิ้นเดียวกับระบบนำเข้าสารตัวอย่าง และมีระบบป้องกันการสั่นสะเทือน ทำให้การสั่นสะเทือนปกติไม่มีผลต่อประสิทธิภาพของเครื่องมือ
  • ทางผ่านแสงไปยังระบบการแยกแสง มี shutter ที่สามารถเปิด-ปิดอัตโนมัติโดยควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ในการวิเคราะห์แต่ละตัวอย่าง เพื่อป้องกันกระจกจากการโดนแสง UV จากพลาสมาเป็นเวลานาน ทำให้สามารถยืดอายุการใช้งานของกระจกได้มีหลอดกำเนิดแสงของปรอท (mercury lamp) ติดตั้งอยู่ในระบบ shutterเพื่อใช้ในการ calibrate ความยาวคลื่นโดยใช้ความยาวคลื่นของปรอทที่ 253 nm โดยจะ update ข้อมูลของการ calibrate โดยอัตโนมัติ
  • ระบบตรวจวัดสัญญาณ (Detector) มีจำนวน 2 Detectors คือUV detector และVIS detector โดยเป็นแบบ Segmented-array Charge-coupledDevice (SCD)ประกอบด้วย235 subarrays ครอบคลุมความยาวคลื่นประมาณ6,000ความยาวคลื่นและมีขนาด13 mm X19 mm มีค่า readout noise ประมาณ 13 electrons RMS มีค่า dark current น้อยกว่า 100electron/pixel/second และมีความเร็วในการอ่านเท่ากับ 50 µsec/pixel

1.6ระบบควบคุมการทำงานและประมวลผล

ซอฟต์แวร์ควบคุมการทำงานของเครื่องสามารถทำงานร่วมกับระบบปฏิบัติการWindows 10 ได้โดยมีรายละเอียดดังต่อไปนี้

  • สามารถควบคุมการจุดพลาสมา ปรับอัตราการไหลของแก๊สอาร์กอน RF power ความเร็วของ Peristaltic Pumpและตำแหน่งในการมองพลาสมาได้
  • สามารถเก็บข้อมูลของผลการวิเคราะห์และเรียกกลับมาประมวลผลใหม่ได้ (Reprocess) โดยไม่ต้องทำการวิเคราะห์ใหม่
  • สามารถแสดงผลในลักษณะที่เป็น real-time (Continuous graphic) ได้ เพื่อประโยชน์ในการปรับเปลี่ยนและปรับปรุงวิธีการวิเคราะห์
  • มีแผงแสดงสถานะโดยมีแถบกราฟิกแสดงเปอร์เซ็นความคืบหน้าของการวิเคราะห์ และแสดงข้อมูลแบบ real time
  • ซอฟแวร์มีวิธีการวิเคราะห์แบบสำเร็จรูป (Preset method)เพื่อประโยชน์ในการพัฒนาวิธีการวิเคราะห์ (Method development)
  • มีโปรแกรมการแก้ไขสิ่งรบกวนด้วย Multicomponent Spectral Fitting (MSF) ซึ่งสามารถตรวจสอบ Spectra แก้ไข Wavelength เปลี่ยนจุดตัด Background และ สร้าง Multicomponent Spectral Fitting Models รวมถึงมีตัวช่วยสร้าง IEC Model ที่จะช่วยสร้างModel ในการแก้ไขสิ่งรบกวนจากข้อมูลที่บันทึกไว้ได้
  • สามารถใช้งานซอฟแวร์แบบออฟไลน์ได้ คือสามารถใช้งานซอฟแวร์ในขณะที่มีการวิเคราะห์ตัวอย่างอยู่ได้ ซึ่งผู้ใช้งานสามารถสร้าง Method, Sample Information, เรียกดูหรือ Reprocess ข้อมูลโดยไม่รบกวนการวิเคราะห์
  • สามารถเก็บข้อมูลของทุกความยาวคลื่นในการวิเคราะห์ (Universal Data Acquisition, UDA) ได้ เพื่อประโยชน์ในการเรียกดูความยาวคลื่นอื่นที่ไม่ได้เลือกไว้ภายหลังจากเสร็จสิ้นการวิเคราะห์ได้ โดยข้อมูลที่เก็บมีขนาดเล็ก

2. อุปกรณ์ป้อนสารตัวอย่างอัตโนมัติสำหรับ ICP-OES

เป็นเครื่องป้อนสารตัวอย่างอัตโนมัติ ที่ใช้ต่อเข้ากับเครื่องวิเคราะห์หาปริมาณธาตุและโลหะ (ICP-OES) ควบคุมการทำงานด้วยคอมพิวเตอร์ โดยมีรายละเอียดของส่วนต่างๆ ดังต่อไปนี้

  • มีแขนกล (Probe arm) ที่ออกแบบให้เคลื่อนที่ได้ในแนวแกน X, Y และ Z โดยสามารถเคลื่อนที่ในแนวแกน X และ Y ได้พร้อมกัน (Simultaneous) เพื่อเพิ่มความรวดเร็วในการเคลื่อนที่
  • แขนกลสามารถปรับความเร็วในการเคลื่อนที่ได้ทั้ง 3 แกน โดยปรับความเร็วได้สูงสุดถึง 330 mm/sec
  • มีถาดใส่ภาชนะบรรจุตัวอย่าง (Tray) ซึ่งสามารถบรรจุสารตัวอย่างขนาด 15 ml ได้ไม่น้อยกว่า 180 ตัวอย่าง
  • มีระบบล้าง Probe แบบ Dual rinse โดยแยกช่องและแยกสารละลายล้าง ช่วยลดการเกิด carry over ในกรณีตัวอย่างมีความเข้มข้นแตกต่างกันมาก สามารถปรับอัตราเร็วในการล้างได้สูงสุดถึง 80 mL/min
  • มีสัญญาณไฟ (LED) แสดงสถานะการทำงานแบบ real time
  • ระบบอิเลคทรอนิกส์และระบบกลไก ออกแบบให้อยู่ทางด้านข้าง ลดความเสี่ยงจากการหกของตัวอย่างเพื่อยืดอายุการใช้งานและบำรุงรักษาได้ง่าย
  • สามารถกำหนดชนิดและรูปแบบการวางของ tray ที่ใช้งานได้ รวมถึงความลึกของ probe ในแต่ละ tray ได้ เพื่อประโยชน์ในการใช้งานกับตัวอย่างที่มีตะกอนหรือแยกชั้น
  • เชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์ด้วย USB port ทำให้ติดตั้งได้ง่ายและรวดเร็ว

3. ข้อกำหนดอื่นๆ

  • ตัวเครื่องผลิตภายใต้บริษัทที่ได้รับมาตรฐานISO 9001
  • บริษัทจะทำการติดตั้งและฝึกอบรมเจ้าหน้าที่จนสามารถใช้งานเครื่องได้ดี
  • รับประกันการทำงานของเครื่องเป็นเวลา 1 ปี
  • ให้บริการตรวจสภาพและซ่อมบำรุงเป็นประจำทุก 6 เดือน เป็นระยะเวลาติดต่อกันนาน 1 ปี โดยไม่มีค่าใช้จ่าย
  • ตัวเครื่องเป็นเครื่องใหม่ ไม่มีการดัดแปลงเพิ่มเติม อุปกรณ์ต่างๆและโปรแกรมการทำงานจากประเทศผู้ผลิต รวมทั้งรุ่นที่นำเสนอเป็นรุ่นที่สามารถตรวจสอบได้ว่ามีการผลิตจำหน่ายจริงได้จาก Website ของ บริษัทผู้ผลิต
  • มีคู่มือการใช้งานและการรักษาเครื่องทั้งภาษาอังกฤษและภาษาไทยอย่างละ 1 ชุด

.