เครื่องแยกสารด้วยเทคนิคโครมาโทกราฟและวิเคราะห์มวลแบบประสิทธิภาพสูง รุ่น QSight 220

1.1 เป็นปั๊มชนิดBinary pump แบบ High pressure mixing ที่สามารถผสมสารได้ทั้งแบบ isocratic และ gradient โดยสามารถเลือกสารละลายเฟสเคลื่อนที่ได้สูงสุด 4 ชนิด

1.2 ปั๊มสามารถกำหนดและทนความดันได้ไม่น้อยกว่า 18,850 psi (1,300 bar)

1.3 สามารถปรับอัตราการไหล(Flow range) ได้ตั้งแต่ 1 – 2000 µl/minและปรับความละเอียดของการไหลได้ละเอียด 1.0 µl/min

1.4 มีค่าความถูกต้องของการไหล (Flow accuracy) ผิดพลาดได้ไม่เกิน ±1%

1.5 มีความเที่ยงตรงของอัตราการไหล (Flow precision) ผิดพลาดได้ไม่เกิน 0.075 % RSD

1.6 มีค่า Gradient delay volume 50 µL

2.1 เครื่องฉีดสารตัวอย่างเป็นแบบอัตโนมัติ และสามารถฉีดสารได้ในช่วงตั้งแต่ 1 – 100ไมโครลิตร

2.2 สามารถปรับระดับความสูงของเข็มดูด/ฉีดสารตัวอย่างได้

2.3 มีค่าการตกค้างจากการฉีด (Carryover) ไม่เกิน0.005%

2.4 มีโหมดการทำงานในส่วนของการฉีด 3 แบบ ได้แก่ Full-loop, Partial loop-fill และ μL-pick-up

3.1 สามารถควบคุมอุณหภูมิได้ในช่วงตั้งแต่ 5 ถึง 90 องศาเซลเซียส และสามารถปรับตั้งอุณหภูมิได้ที่ความละเอียด 0.1 องศาเซลเซียส พร้อมกับมีระบบ solvent pre-heating

3.2 ความถูกต้องของอุณหภูมิ (Temperature accuracy) ผิดพลาดไม่เกิน  ± 0.1 องศาเซลเซียส

3.3 ความเสถียรของอุณหภูมิ (Temperature stability) แปรผันไม่เกิน ±0.1 องศาเซลเซียส

3.4 มีสัญญาณเตือนเพื่อตรวจสอบการความผิดปกติของอุณหภูมิ (Temperature) และไอของสารละลาย (Vapor)

4.1 ประกอบด้วย Quadrupole Mass Filter 2 ชุดและ Collision Cell

4.2 Mass filter ทำจาก stainless alloy ด้วยเทคโนโลยีควบคุม thermal และ electrical conductivity และเคลือบด้วย Ceramic ที่มีค่า dielectric constant ที่เฉพาะ

4.3 Collision Cell เป็นแบบแกนเหล็ก 6 ชิ้น ที่มีขนาดต่างกันและสามารถกำหนดหรือทำ gradient field ได้โดยการปรับเปลี่ยน DC voltage

4.4 วิเคราะห์ไอออนของตัวอย่างที่เกิดขึ้นด้วย Triple Quadrupole ผ่านการนำพาไอออนด้วยระบบ Laminar Flow-Based Ion Guide ซึ่งช่วยเพิ่มสภาพไวในการวิเคราะห์

4.5 Interface หรือ Ion Generation and Introduction Chamber เป็นแบบ Hot-Surface Induce Desolvation (HSID) ซึ่งทำให้ไม่มีการปนเปื้อนของสารใน ionization chamber ซึ่งช่วยลดสัญญาณรบกวนจาก sample matrixด้วยเทคโนโลยี StayClean

4.6 สามารถติดตั้งและทำการวิเคราะห์ตัวอย่างด้วย ion source ด้วย ESI แบบ Coaxial Flow และ APCI ได้พร้อมกันและต่อเนื่อง

4.7 ระบบ ion source เป็นแบบ dual sources ซึ่งสามารถติดตั้งและทำงานได้พร้อมกันและเป็นอิสระต่อกัน ได้ 3 รูปแบบ ได้แก่ ESI/ESI, ESI/APCI และ APCI/APCI และสามารถทำการวิเคราะห์ด้วย positive/positive ion modes หรือ positive/negative ion modes หรือ negative/negative ion modes ได้

4.8 Ion source ทั้งชนิด ESI และ APCI สามารถประยุกต์ใช้กับอัตราการไหลของ mobile phase จาก UPLC ได้ ตลอดช่วงของอัตราการไหล 0.005 ถึง 3 มิลลิลิตรต่อนาที โดยไม่ต้องทำการ splitflow

4.9 การปรับเปลี่ยนการทำงานของ ion source ระหว่าง ESI และ APCI (dual source switching speed) ใช้เวลาน้อยกว่า 20 ms

4.10 ตัวตรวจวัดไอออน (mass detector) เป็นชนิด UniField Detector ซึ่งสามารถตรวจวัดไอออนได้ทั้งประจุบวกและประจุลบพร้อมกันได้อย่างต่อเนื่อง โดยไม่ต้องทำ polarity switching

4.11 สามารถทำ Full scan Q1, Q2, SIM, MRM, product ion scan, parent ion scan, neutral lost scan และ Time managed MRM

4.12 สามารถวิเคราะห์มวลได้ในช่วง 5 ถึง 1500 m/z

4.13 มีความความเสถียรของแมส แปรผันไม่เกิน 0.05 amu ใน 24 ชั่วโมง

4.14 มีค่าการเบี่ยงเบนของแมส น้อยกว่า 0.1 da สำหรับไอออนในช่วงแมสต่ำและสูง

4.15 มีความเร็วในการสแกนมวลได้ 25,000 da/s

4.16 สภาพไวในการวิเคราะห์ในรูปแบบของ positive ion mode คือ S/N มากกว่าหรือเท่ากับ 200000:1, ต่อ 1pg สำหรับการวิเคราะห์reserpine

4.17 สภาพไวในการวิเคราะห์ในรูปแบบของ negative ion mode คือ S/N มากกว่าหรือเท่ากับ 200000:1, ต่อ 1pg สำหรับการวิเคราะห์chloramphenicol

4.18 เวลาที่ใช้ในการเปลี่ยนรูปแบบการวิเคราะห์จาก positive ion mode เป็น negative ion mode ใช้เวลา 10ms

4.19 ระยะเวลาระหว่างการวิเคราะห์ด้วยรูปแบบ MRM ของฟังชั่นต่างๆ ใช้ระยะเวลา 1ms (minMRM Dwell Time)

4.20 มีระบบ vacuum pump โดยใช้ turbopump ที่มีประสิทธิภาพ 49,980 ลิตรต่อนาที

4.21 มีระบบ vacuum backing pump เป็นแบบ single rotary ที่มีประสิทธิภาพ 44 ลูกบาศเมตรต่อชั่วโมง

4.22 Nebulizer gas สามารถควบคุมได้ในช่วง 0 ถึง 8 ลิตรต่อนาที

4.23 Heating gas สามารถควบคุมได้ในช่วง 0 ถึง 15 ลิตรต่อนาที

4.24 Heating gas temperature สามารถควบคุมได้ในช่วง0 ถึง 900 องศงเซลเซียส

4.25 มีระบบ remote access monitoring เพื่อติดตามการทำงานและประสิทธิภาพของเครื่อง โดย electronics serviceability เป็นแบบ modular plug in and play

5.1 สามารถผลิตแก๊สไนโตรเจนความบริสุทธิ์สูงที่มีความบริสุทธิ์อย่างน้อย 95%

5.2 สามารถผลิตแก๊สไนโตรเจนด้วยอัตราเร็ว 15 ลิตรต่อนาที

5.3 สามารถทำงานได้ภายใต้อุณหภูมิตั้งแต่ 5-40 องศาเซลเซียส

5.4 ผ่านการรับรองมาตรฐานจาก CE, UL & CSA

6.1 เครื่องสามารถต่อเข้ากับระบบปั๊มและเครื่องตรวจวัดได้ โดยสามารถควบคุม สั่งงาน แสดงผล บันทึก ประมวลผล และจัดเก็บข้อมูลการวิเคราะห์ได้จาก Keyboard และ mouse

6.2 คอมพิวเตอร์มีคุณสมบัติ ดังนี้ Lenovo ThingCentre M800, CPU Core i5-6500 processer ความเร็ว 3.0 GHz, หน่วยความจำ (RAM) ขนาด 8 GB, หน่วยบันทึกข้อมูล (Hard Disk) 1,000 GB ความเร็วหัวอ่าน 7,200 รอบต่อนาที, DVD-Redordable, USB 8 port , จอภาพสีชนิด LCD หรือ LED ขนาด 24 นิ้ว

6.3 เครื่องพิมพ์ชนิด Laser Printer ความเร็วในการพิมพ์ไม่น้อยกว่า 15 แผ่นต่อนาที และสามารถพิมพ์หน้า –หลัง ได้อัตโนมัติ จำนวน 1 ชุด

6.4 โปรแกรมควบคุมการทำงานของเครื่อง สามารถควบคุมการทำงานส่วนต่างๆ ให้ทำงานอัตโนมัติกับเครื่องแมสสเปคโทรมิเตอร์ และเครื่องลิควิดโครมาโทกราฟ ทั้งส่วนปั๊มขับเคลื่อนตัวทำละลาย ส่วนฉีดสารตัวอย่าง ส่วนควบคุมอุณหภูมิของคอลัมน์ และส่วนตรวจวัดเครื่องแมสสเปกโทรมิเตอร์

6.5 โปรแกรมควบคุมการทำงานของเครื่อง สามารถให้ข้อมูลการประมวลผล และพิมพ์รายงานโดยแสดงผลเป็น graphic และเก็บค่า parameter ต่าง ๆ ของเครื่องได้ด้วยโปรแกรมเดียวกัน

6.6 สามารถตั้งวิธีการตรวจแบบต่อเนื่อง ต่างวิธี ซึ่งเครื่องสามารถเปลี่ยนวิธีได้เองแบบอัตโนมัติ

6.7 โปรแกรมควบคุมการทำงานและประมวลผล สามารถรองรับการประมวลผลข้อมูลการวิเคราะห์ตัวอย่างหลังจบหนึ่งรอบของการฉีด (1 injection) และหลังจบลำดับชุดตัวอย่าง (sequence) ทั้งหมดที่ตั้งไว้

6.8 มีโปรแกรมสำหรับแนะนำพารามิเตอร์ที่เหมาะสมในการสร้างวิธีวิเคราะห์ Food additive และ Food flavor and fragrance ด้วยเทคนิค MRM

6.9 มีระบบตรวจสอบการทำงาน หากมีความผิดปกติเกิดขึ้น ระบบจะหยุดการทำงานและแจ้งเตือนทันที เช่น หากความดันแก๊สลดลงเครื่องจะหยุดการทำงานและแจ้งเตือนทันที

6.10 โปรแกรมวิเคราะห์ผล

– มีระบบช่วยคำนวณค่า ion ratio สำหรับ MRM transition ได้

– มีระบบช่วยตรวจสอบผลการทดสอบที่ออกนอกเกณฑ์คุณภาพที่กำหนดได้อย่างอัตโนมัติ

– สามารถถ่ายโอนข้อมูลการวิเคราะห์จากเครื่องไปยังโปรแกรมอื่น เช่น excel เพื่อง่ายต่อการสร้างรูปแบบรายงานต่าง ๆ

6.11 แผ่นโปรแกรมซอร์ฟแวร์เป็นแผ่นต้นฉบับจากผู้ผลิต ที่มีลิขสิทธิ์ถูกต้องสามารถตรวจสภาวะ ประสิทธิภาพ diagnostic และรายงานผลได้ ทั้งการควบคุมการทำงานโดยตรงและการรีโมทหรือควบคุมจากระยะไกล

7.1 เครื่องสำรองไฟฟ้า (UPS) ขนาด10 KVA จำนวน 1 เครื่อง

7.2 UPLC คอลัมน์พร้อมการ์ดคอลัมน์ สำหรับวิเคราะห์ จำนวน 1 ชุด

7.3 ESItuning จำนวน 1 ชุด

7.4 APCI tuning จำนวน 1 ชุด

7.5 Rotary Oil pump ขนาด 1 ลิตร จำนวน 5 ชุด

7.6 ขวดใส่สารตัวอย่างสีชาขนาด 2 มิลลิลิตรพร้อมฝาปิด จำนวน 500 ชุด

1.มีใบรับรองมาตรฐานการผลิตจากโรงงานที่ได้รับการรับรองตามระบบ ISO 9001 หรือเทียบเท่า

2.บริการตรวจเช็คและสอบเทียบเครื่องโดยมคิดค่าใช้จ่ายอย่างน้อย 2 ครั้งภายในปีรับประกัน

3.ทำการติดตั้งเครื่องมือจนสามารถใช้งานได้เป็นอย่างดี โดยผู้เชี่ยวชาญ พร้อมมีใบรับรองการติดตั้ง (installation qualification) และรายงานผลการทดสอบความถูกต้อง ความแม่นยำของแต่ละอุปกรณ์ ตามที่กำหนดไว้ในคุณลักษณะเฉพาะหลังการติดตั้ง

4.สอนการทํางานแก่เจ้าหน้าที่จนสามารถใช้งานเครื่องมือ และ Software ได้อย่างถูกต้อง และต้องจัดให้เจ้าหน้าที่อย่างน้อย 2 คน ได้รับการอบรมจากผู้เชี่ยวชาญในหลักสูตรที่เหมาะสม เช่น Operation Training, Technique of HPLC เป็นต้น

5.ใช้ไฟฟ้า 220 โวลท์, 50 เฮิร์ซ